De boven- en onderbalken vormen een geïntegreerde raamwerkconstructie.
Sterke stabiliteit, nauwkeurige verwerking, galvaniseerverwerkingstafel
De gegalvaniseerde bewerkingstafel heeft een gehard oppervlak met hoge precisie, gladheid, vlakheid en hardheid. Hierdoor zal de tafel niet krassen, is hij minder snel vervormbaar en duurzamer.
HQD boortas, twee bovenste boortassen + één onderste boortas,
Nauwkeurigheid ±0,15 mm
De boorzak is voorzien van een servomotorbesturing, een drukwiel en een drukplaat.
Stabielere verwerking
Versterkte C-type dubbele klemmen, geschikt voor het verwerken van smalle planken met een minimale breedte van 30 meter.
Dankzij het ontwerp met klemgroeven kan het materiaal flexibel worden aangepast, wat handig is bij het bewerken van gaten in extreme situaties.
De zeshoekige boormachine is standaard uitgerust met Ande-geleiderails, die een hoog draagvermogen en een soepele werking garanderen.
Tandheugels van slijpkwaliteit, laag geluidsniveau en koppel. Sterker, stabieler.
Kogelomloopspindel met hoge precisie, hoge bewerkingsnauwkeurigheid, lage onderhoudskosten
Rechte gereedschapshouder met 5 gereedschappen, automatische gereedschapswisseling, continue verwerking, voldoet aan diverse verwerkingsbehoeften.
Universeel bedieningspaneel met ophanging, eenvoudig te draaien, gemakkelijk te gebruiken.
22-inch supergroot Philips full-display, high definition
De luchtgeveerde tafel ondersteunt de aanvoer en de beweging van het bord, en beschermt het oppervlak van het bord tegen krassen.
De luchtflotatiepoort is anders dan luchtflotatiekralen, valt er niet gemakkelijk uit en blijft niet vastzitten, en is eenvoudig te onderhouden.
Stofafschermingen zijn vóór en na de klembalk van de toevoerunit aangebracht om te voorkomen dat stof in het rek terechtkomt.
Het kan de veiligheid van de operators beschermen en voorkomen dat ze tijdens het verplaatsen door handen worden geraakt.
Kan via internet worden verbonden voor bediening op afstand, samenwerking, onderhoud en software-updates.
Ponsen, frezen, groeven en andere basisfuncties, continue en efficiënte verwerking, hoge efficiëntie en hoge productiecapaciteit.
Automatische gereedschapswisseling op de spindel, vijf rechte gereedschapsmagazijnen om te voldoen aan de verschillende flexibele bewerkingsbehoeften van klanten.
Het gereedschapsmagazijn kan worden uitgerust met zaagbladen, rechte messen, freesjes, lamineermessen, T-vormige messen, enz., voor het bewerken van lamineren, lichte lijngroeven, zijgroeven, richtmiddelen, handgreepvrije bewerkingen en andere processen om het probleem van onzichtbare groeven in onderdelen op te lossen.
Er zijn diverse losmethoden beschikbaar, zoals voorwaartse lossing, achterwaartse lossing en zijwaartse lossing. Eén machine kan worden aangesloten en door minimaal één persoon worden bediend om de verwerking te voltooien. Krachtige functies en arbeidsbesparing.
| Bovenste horizontale boor | 4 stuks*2+5 automatische gereedschapswisselaars |
| Lagere verticale boor | 9 stuks*2 |
| Spindelmotorvermogen | 6 kW gereedschapswisselaar + 3 kW |
| Bovenste verticale boor | 6 stuks |
| Lengte van de geleiderail van de X-asklem | 5400 mm |
| Y-as verplaatsing | 1200 mm |
| Z-as beweging | 150 mm |
| Maximale snelheid van de X-as | 54000 mm/min |
| Maximale snelheid op de Y-as | 54000 mm/min |
| Maximale snelheid van de Z-as | 15000 mm/min |
| Minimale verwerkingsgrootte | 200*50 mm |
| Maximale verwerkingsgrootte | 2800*1200 mm |
| Werkstukdikte | 12-30 mm |
| Afmetingen van de machine | 5400*2750*2200 mm |
Geplaatst op: 18 maart 2025