Intelligente boor- en snijproductielijn, alles-in-één oplossing.
Productvideo
1. Gelijktijdig labelen, ponsen, groeven en snijden;
In 2,8 uur kunnen 120 panelen worden geproduceerd;
3. Eén persoon beheert één productielijn, en de printplaat raakt de grond niet aan om alle processen te voltooien;
4. Verminder de mate van beschadiging van de printplaten;
5. Verminder de kans op beschadiging tijdens hantering, verwerking en vervorming van de printplaat die de nauwkeurigheid beïnvloedt;
6. Verminder effectief de kans op problemen met de nauwkeurigheid van de gaten;
7. Grote potentie voor toekomstige upgrades;
8. Kan worden aangesloten op een productielijn of als zelfstandige machine worden gebruikt;
9. Geïntegreerd besturingssysteem, stabiel, met groot potentieel voor toekomstige ontwikkeling.
Configuratiediagram van de productielijn
Machinegegevens
De bedieningsinterface is eenvoudig en kan worden gekoppeld aan gangbare ontwerp- en meubeldemontagesoftware om automatisch productieorders te ordenen, plaat- en werkstationgegevens in alle richtingen in realtime te detecteren en een duidelijk overzicht van de verwerkingsinformatie te bieden.
Het hefplatform is handig voor het laden van grote borden. Het is voorzien van een zuignap om een stabiele aanvoer te garanderen zonder dat het bord valt.
Het hefplatform is uitgerust met twee sets infraroodsensoren om de positie van de plaat te detecteren, waardoor een nauwkeurige positionering mogelijk is en de veiligheid van het plaattransport wordt gewaarborgd.
De Honeywell labelprinter is eenvoudig te bedienen, print heldere labels, heeft een intelligente rotatie van 90° voor het labelen, past de richting automatisch aan het paneel aan voor snel labelen, is efficiënt en stabiel en voorkomt dat het label beschadigd raakt tijdens het snijden.
Krachtig, efficiënt, snel, stabiel en duurzaam: het kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Verbreed en verdik de klemmen voor een soepele aanvoer van de plaat en pas de klempositie automatisch aan de lengte van de plaat aan.
De snelle spindelmotor en het inline gereedschapsmagazijn maken het mogelijk om gereedschap snel en automatisch te wisselen, waardoor continu geproduceerd kan worden zonder de machine te stoppen. Dit maakt diverse bewerkingsprocessen mogelijk, zoals graveren, frezen, uithollen en het snijden van speciale vormen.
De bovenste en onderste boorpakketten worden samen bewerkt, aangestuurd door een servomotor en voorzien van een drukwiel en een drukplaat. De bewerking is stabiel en de plaat wijkt niet af en vervormt niet.
Automatisch stansen en transporteren bespaart arbeid, verbetert de efficiëntie, verbindt nabewerkingsprocessen naadloos met elkaar en maakt grootschalige productie van op maat gemaakt meubilair in grote hoeveelheden mogelijk.
Toepassingen
Parameter
| Intelligente boor- en snijproductielijn, alles-in-één oplossing. | |
| Omvang van de productielijn | 16500*2850*2250 mm |
| Werkgrootte | 2850*1220 mm |
| Totaal vermogen | 35 kW |
| Etiketteermachine |  | |
| Werklengte van de X-as | 1220 mm | |
| Werklengte van de Y-as | 2750 mm | |
| Werklengte van de Z-as | 200 mm | |
| Totale afmeting | 1850*3650*1400 mm | |
| gewicht | 1500 kg | |
| Motorvermogen | 3,75 kW | |
| Boormachine | ||
| Lengte van de geleiderail van de X-asklem | 5000 mm |  |
| Y-as slag | 1200 mm | |
| X-as slag | 150 mm | |
| Maximale snelheid van de X-as | 50000 mm/min | |
| Maximale snelheid van de Z-as | 15000 mm/min | |
| Minimale verwerkingsgrootte | 75*30mm | |
| Maximale verwerkingsgrootte | 2800*1220 mm | |
| Aantal topboorgereedschappen | Verticale boorgereedschappen 9 stuks | |
| Aantal boorgereedschappen voor de bodem | Verticale boorgereedschappen 9 stuks | |
| Hoofdspindel | HQD 3,5*2kW | |
| Nesting CNC-freesmachine |  | |
| Werklengte van de X-as | 1220 mm | |
| Werklengte van de Y-as | 2750 mm | |
| Werklengte van de Z-as | 250 mm | |
| Hoofdspindelsnelheid | 0-24000 tpm | |
| Totale afmeting | 4300*2400*2200 mm | |
| gewicht | 3500 kg | |
Gelieve ons uw productievereisten, gewenste aantallen en alle details door te geven, dan ontwerpen wij de meest geschikte machine voor u.
