Intelligente boor- en snijproductielijn in één
Productvideo
1. Labelen, ponsen, groeven en snijden tegelijkertijd;
In 2,8 uur kunnen 120 panelen worden geproduceerd;
3.Één persoon beheert één productielijn en het bord raakt de grond niet aan om alle processen te voltooien;
4. Verminder het schadepercentage van de planken;
5. Verminder de kans op schade tijdens het hanteren, verwerken en vervorming van het bord, wat de nauwkeurigheid beïnvloedt;
6. Verminder effectief de kans op problemen met de nauwkeurigheid van gaten;
7. Groot potentieel voor toekomstige upgrades;
8.Kan worden aangesloten op een productielijn of als stand-alone machine worden gebruikt;
9. Geïntegreerd controlesysteem, stabiel, met een groot potentieel voor toekomstige ontwikkeling.
productielijn Configuratiediagram
Machinedetails
De bedieningsinterface is eenvoudig en kan worden gekoppeld aan gangbare ontwerp- en meubeldemontagesoftware om automatisch orders voor productie te ordenen, plaat- en werkstationgegevens in alle richtingen in realtime te detecteren en een duidelijk overzicht van verwerkingsinformatie te bieden.
Het hefplatform is handig voor het laden van grote borden. Het is uitgerust met een zuignap voor een stabiele invoer zonder dat het bord valt.
Het hefplatform is uitgerust met twee sets infraroodsensoren die de positie van de plaat detecteren, waardoor een nauwkeurige positionering mogelijk is en de veiligheid van de plaatlevering wordt gegarandeerd.
De Honeywell-etikettenprinter is eenvoudig te bedienen, drukt duidelijke etiketten af, roteert de etiketten met 90° intelligent, past de richting automatisch aan op basis van het paneel voor snel etiketteren, is efficiënt en stabiel en kan het snijvlak van het paneel vermijden om het etiket te beschermen.
Krachtig, efficiënt, snel, stabiel en duurzaam: het kan de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren.
Maak de klemmen breder en dikker om de plaat soepel te kunnen invoeren en pas de klempositie automatisch aan op basis van de lengte van de plaat.
Dankzij de hogesnelheidsspindelmotor en het in-line gereedschapsmagazijn kunnen gereedschappen snel en automatisch worden gewisseld. Hierdoor is continue productie mogelijk zonder dat de machine hoeft te worden stilgelegd. Ook kunnen diverse bewerkingsprocessen worden uitgevoerd, zoals graveren, frezen, uithollen en het maken van speciale vormen.
De bovenste en onderste boorpakketten worden samen bewerkt, aangestuurd door een servomotor, en zijn uitgerust met een drukwiel en drukplaat. De bewerking is stabiel en de plaat wijkt niet af of krom.
Automatisch stansen en transporteren bespaart arbeid, verbetert de efficiëntie, sluit nabewerkingsprocessen naadloos op elkaar aan en maakt grootschalige productie van maatwerkmeubels in grote aantallen mogelijk.
Toepassingen
Parameter
| Intelligente boor- en snijproductielijn in één | |
| Grootte van de productielijn | 16500*2850*2250mm |
| Werkingsgrootte | 2850*1220mm |
| Totaal vermogen | 35 kW |
| Etiketteermachine |  | |
| X-as werklengte | 1220 mm | |
| Y-as werklengte | 2750 mm | |
| Werklengte Z-as | 200 mm | |
| Totale grootte | 1850*3650*1400mm | |
| gewicht | 1500 kg | |
| Motorvermogen | 3,75 kW | |
| Boormachine | ||
| Lengte van de X-as klemgeleiderail | 5000 mm |  |
| Y-as slag | 1200 mm | |
| X-as slag | 150 mm | |
| Maximale snelheid van de X-as | 50000 mm/min | |
| Maximale snelheid van de Z-as | 15000 mm/min | |
| Minimale verwerkingsgrootte | 75*30mm | |
| Maximale verwerkingsgrootte | 2800*1220mm | |
| Aantal topboorgereedschappen | Verticaal boorgereedschap 9 stuks | |
| Aantal bodemboorgereedschappen | Verticaal boorgereedschap 9 stuks | |
| Hoofdspil | HQD 3,5*2kW | |
| Nestbare CNC-freesmachine |  | |
| X-as werklengte | 1220 mm | |
| Y-as werklengte | 2750 mm | |
| Werklengte Z-as | 250 mm | |
| Hoofdspilsnelheid | 0-24000 tpm | |
| Totale grootte | 4300*2400*2200mm | |
| gewicht | 3500 kg | |
Geef ons uw productievereisten, hoeveelheidsvereisten en alle details door, dan ontwerpen wij de beste machine voor u.
